1月6日，九江钢铁EAS系统采购原料结算二次优化项目传来终端使用反馈信息，一个多月的试运行显示，优化后的采购原料结算系统运行良好，通过对大数据的整合等，顺利实现了国内原料从合同信息生成采购订单到财务自动生成结算凭证，再到对采购结算实现自动付款的各项功能优化，有效提高工作效率，降低企业员工劳动强度。

　　这是企业依托信息化建设“智慧九钢”的缩影。近年来，方大九钢积极推进大数据技术与生产经营深度融合，依托信息化让钢城更快捷、更智慧，促进企业可持续发展。

　　远程计量更快捷

　　“以前车子过磅需要下车到读卡设备中手动输入车号，读取计量卡中的车号、物资等预报信息后进行远程计量，每次输入后我总要核对好几遍，既麻烦又容易出错。远程计量车号识别系统上线后，系统能够自动识别过磅车辆的车号，省去了中间输入车号读卡等环节，精准、快捷！”负责内部倒运的师傅笑容满面。

　　近年来，方大九钢通过应用远程控制、视频监控、语音对讲、自动数据采集等信息化功能，不断提高计量系统的实用性、安全性、可靠性和先进性，大大提高工作效率，降低生产、运输成本，构建起企业计量管理新格局，实现了用计量大数据指导生产经营，助推企业向“智能”工厂迈进。以远程集中计量系统为例，该系统建立在物资集中计量管理平台上，通过物料计量自动数据采集等方式，推进现场无人值守、远程集中管控，实现协同高效、阳光计量、提质增效。一期建设完成后，企业在融合远程计量系统技术基础上，陆续开展智能远程计量二期、三期，将现场热送坯料计量、铁水计量和产品计量全部集中到远程计量大厅。尤其是企业启动生产运营管理MES系统后，智能远程集中计量大厅同步实现了现场实时监控，成品计量实现系统自动计量、自动生成报表、自动打印计量票据，计量数据实现统一存储，网络通讯畅通无阻，“无纸化”信息传递和物流数据信息化程度显著提高，为企业生产经营提供了有力的数据支撑。

　　设备管理更高效

　　“这次招标比价工作完成得又快又好。”方大九钢设备材料公司小刘在完成一次项目招标比价后开心地说。招标比价工作能如此精准、高效完成，得益于企业近年新投用的设备信息化管理系统的强大助力。

　　以往该公司项目招标比价都是使用邮箱询价，速度慢、易出错，设备信息化管理系统上线后，项目招标比价改用系统询价，不仅提升了速度，还更准确。尤其是2019年11月份，技术人员又研发出物资历史采购价格快速查询功能，仅需输入对应的型号、名称等，就能够快速查到物资采购次数、采购价格及采购趋势，告别之前无法追溯历史价格的时代，既提高工作效率，又强化了设备物资成本控制。

　　该公司自动化部信息中心主任曾静介绍说，设备信息化管理系统是一个综合性的设备管理系统，包含设备点检、运维、检修、润滑、库存、采购管理等功能模块，实现了设备从采购、维护、监督、检修等全流程信息管理，提升了设备管理的可追溯性，有助于实现设备预防性、超前性管理，有效提高企业设备管理工作效率和管理水平。

　　生产运营更精细

　　“这块坯料在Z1B1012垛位上。”1月3日，方大九钢炼钢厂库房管理工小李正在与轧钢编组核对库房坯料，准备上冷料，并一脸轻松报出了所核对坯料的垛位。

　　若是放在以前，小李的脸早就愁成了“苦瓜”。让库房管理工从“发愁”到“轻松”，是MES系统上线后带来的直观改变。以往运用的是二级系统和三级系统，录入和输出坯料信息十分繁杂，先要把坯料的炉号、钢种、块数等信息录入到二级系统中，再由二级系统转到三级系统中，从三级系统中将坯料信息发送给轧钢，流程繁琐、犯错率高。MES系统上线后，从转炉冶炼开始，炉号就自动出现在系统中，操作人员只需将坯料信息录入到相应的垛位上或者热送到轧钢，操作十分简单。“现在我再也不怕上冷料了。”小李开心地说。

　　MES系统摒弃了以往滞后、粗放的管理模式，使企业生产运营逐步实现精细化管理。该系统基本覆盖了公司炼铁、炼钢、轧钢工序，包含了从冶铸轧生产、再到产成品销售发运的所有相关运营管理业务，主要包括铁前运营、钢后运营、生产、检化验管理等子系统等，各子系统之间基本实现无缝集成。今年以来，该公司还对MES系统进行优化升级，研发出铁水天车交叉取数报警、新增船运打包块自动抽签配组等功能，进一步助推生产精细化。

　　除此之外，方大九钢还依托信息化系统建立了环保预警系统，应用55套环保设备信息控制系统，做到精准监测、预前警报，为企业实现清洁生产装上了一双“慧眼”，时刻守护着十里钢城健康发展。（龚安）