陕钢集团汉钢公司炼钢厂连铸车间一号机采用“钩头式”引锭头，自165×165方坯改造后，在开浇作业过程中，发现偶有拉脱现象，且脱坯时脱坯辊直接作用于引锭杆，此过程引锭杆受力过大，导致整个引锭收集平台晃动大。针对上述问题，车间经过讨论分析，决定在一号机试验“燕尾槽式”引锭头，近期，2流和8流已改造完成，经过近15个浇次的开浇，效果甚佳，不仅没有“拉脱”现象，而且脱坯时，脱坯辊作用于铸坯，引锭收集装置受力减少，设备得以保护。在解决问题的同时，收获颇丰。

　　缩短摆槽时间 降钢耗

　　连铸钢水消耗是连铸车间的一项重要经济技术指标，同时，每位连铸人深知，工序所接受的每一包钢水，都是炼钢兄弟汗水的结晶。经过此次改造，摆槽时间的缩短，钢水消耗又将进一步下降。就在前两天的班后会，当一号机吴超主管提出这个优势时，很多人不以为然，吴主管随即给员工解释道：“开浇注流速度平均在2m/min，也就是0.03m/s，铸坯米重0.2137t/m，摆槽3次时间应该在15秒左右，改造后，摆槽时间至少缩短10秒以上，按10秒算，乘一下是多少？”一位员工很快答道：“0.06411吨，也就是64千克。”吴主管回道：“这是一个流的，那要是八个流呢！512千克对吧！两个浇次就是一吨，咱们一月要开浇多少次，一年又是多少呢！”吴主管讲完后，大家都沉默的点点头。

　　降低物料消耗 增效益

　　“燕尾槽式”与“钩头式”引锭头除了开浇操作不一样，所使用的物料也不一样，分别为“钩头”和“引锭帽”。“钩头”是使用28#或者32#螺纹钢焊接而成，螺纹钢由值班钳工焊接，班组修整，几乎零成本；而“引锭帽”则需要定购，价格为10元/个。除此之外，摆槽砖的消耗也大大降低。虽然这些节省和降低幅度很小，但是常年累月，必然带来效益的增长。

　　企业需要不断进步，长远发展，作为生产一线员工，降本增效不仅是一份责任，更是一种精神，通过小计小改、流程优化、节能降耗等措施，日积月累，不断创新，汉钢公司的明天会越来越美好。（吴超  张斌）